Liderii producției de lemn lamelat încleiat din România

Despre Glulam (lemn lamelat incleiat)

De ce Glulam?

  • Glulam-ul este un material de construcţie compus dintr-un număr de lamele (scănduri) din lemn îmbinate cap la cap până la lungimea dorită, care mai apoi sunt lipite cu adeziv. Glulam-ul poate fi folosit pentru multe tipuri diferite de structuri, cum ar fi grinzi, cadre, poduri, stâlpi, etc.
  • Glulam-ul este un material flexibil, care poate fi utilizat în aproape toate tipurile de clădiri. Glulam (prescurtarea cuvintelor: glued laminated timber) sau lemnul lamelat incleiat, poseda o serie de calitati care il recomanda ca materie prima pentru productia elementelor structurale folosite in majoritatea tipurilor de constructii.
    • Glulam-ul se poate modela: Deoarece lemnul lamelat incleiat se obtine prin incleierea unor lamele subtiri si elastice se pot produce usor diferite sisteme sau elemente curbe, ceea ce pentru alte materiale de constructii este un proces costisitor.
    • Glulam-ul are o greutate proprie redusa: Se foloseste cu succes, in combinatie cu alte produse pentru inchideri si compartimentari, ppentru obtinerea unor constructii usoare, cu deschideri mari, fara stalpi intermediari.
    • Glulam-ul rezistent la agenti externi: Lemnul lamelat incleiat are o rezistenta buna la umiditate si la coroziune. Din acest motiv se foloseste cu succes la bazine de inot acoperite sau depozite cu medii corozive.
    • Glulam-ul are o capacitate portanta mare: Deoarcere glulam-ul se obtine prin lipirea mai multor lamele de lemn sortate si gradate se elimina defectele majore si se obtine o distributie a defectelor minore pe lungimea elementelor ceea ce ii confera o rezistenta mult superioara elementelor din lemn brut.
    • Constructiile din glulam rezistente la seism: Datorita greutatii reduse si a flexibilitatii structurile din glulam se comporta foarte bine la seism.
    • Glulam-ul este rezistent la foc:Datorita sectiunilor mari lemnul lamelat incleiat arde greu, efectiv focul se stinge intr-o grinda care nu este expusa constant actiunii focului, stratul carbonizat protejeaza grinda iar partea nearsa isi pastreaza capacitatea portanta.
    • Glulam-ul este estetic din punct de vedere arhitectural: Calitatile lemnului se regasesc si la lemnul lamelat incleiat, decorativ, cald si original.
    • Glulam-ul se finiseaza si se asambleaza usor: Structurile din glulam se pot finisa si se asambleaza usor cu ajutorul unor unelte de mana facand posibila ajustarea usoasa si montajul in timp scurt.

    Molidul

  • Pentru producţia de lemn lamelat incleiat (glulam) molidul (picea abies) este principala varietate de conifere utilizată. Molidul are o rezistenţă bună, un aspect luminos şi uniform. Molidul işi pierde umiditatea relativ lent şi se comportă de asemenea, foarte bine atunci când conţinutul de umiditate din mediul înconjurător variază semnificativ.
  • Glulam s.a. se aprovizionează cu lemn de molid de la gatere din nordul Romaniei de la exploatări forestiere situate la peste 800 metri altitudine. Motivul este că lemnul din aceste regiuni se potriveşte perfect producţiei de glulam.
  • Parametrii cei mai importanţi pe care îi avem in vedere sunt în principal densitatea (distanţa dintre inelele de creştere anuale) şi numărul / dimensiunea nodurilor în lemn În aer liber sau sub acoperiş protejat de apă lemnul de molid are o durată de viaţă mai mare decât pinul. Acest lucru se datorează faptului că structura celulară este închisă iar apoi prin uscare porozitatea este redusă la minim.
  • Molidul nu poate fi protejat chimic prin impregnare sub presiune deoarece lichidul nu poate fi presat în lemn, apa de ploaie nu poate fi absorbită.
  • Molidul este specia cea mai potrivită pentru obţinerea de lemn lamelat încleiat. cu durată mare de viaţă.
  • Densitatea medie a lemnului lamelat incleiat din esenţă de molid este: 430 kg/m³.
  • Greutatea normată elementelor de lemn lamelat încleiat este de 450 kg/mc. Această greutate variază în funcţie de clasa de rezistenţă astfel:
  • GL24 - 380 kg/m3
  • GL28 - 410 kg/m3
  • GL32 - 430 kg/m3
  • Rezistenta

    Rezistenta
    Valorile normate ale forţelor pentru fiecare clasă de rezistenţă sunt stabilite în standardul national SR EN 14080, standard în baza căruia este certificat şi sistemul de producţie din cadrul fabricii noastre.
  • Valorile normate pentru elementele standard de glulam produse în conformitate cu SR EN 14080 sunt în tabelul alăturat.
  • Pentru mai multe informaţii despre rezistenţa şi rigiditatea Glulamul-ui produs de noi vă rugăm să contactaşă departamenul nostru tehnic.
  • Sectiunile

    Sectiunile
    Secţiunea în mod normal este dreptunghiulară cu înălţime şi lăţime corespunzătoare dimensiunilor standard de producţie.
  • Lăţimea
  • Glulam s.a produce in mod curent grinzi cu urmatoarele lăţimii: 65 - 90 - 115 - 140 - 160 - 185 - 200 mm.Pentru comenzi speciale se pot produce grinzi cu o lăţime de până la 225 mm.
  • Uneori proiectele care folosesc lemn lamelat încleiat prevăd lăţimi mai mari decât cele maxime ce pot fi produse dintr-o singura laminare. Aceasta problema o putem rezolva printr-o laminare dublă (lipirea a două grinzi pe lăţimea acestora) obţinându-se astfel lăţimi de până la 400 mm. Procesul de producţie este însă destul de complicat, necesitând un tip special de adeziv şi prin urmare cu cost mai ridicat.
  • Grinzile cu lăţimea de 65 mm se obţin de regulă prin spintecarea unei grinzi de 140 mm.
  • Înălţimea apare ca un multiplu de un număr exact de scânduri. Pentru producţia grinzilor standard Glulam s.a. foloseşte în procesul de fabricaţie lamele cu o grosime de 40 mm. Pentru producţia grinzilor curbe în schimb grosimea lamelelor se reduce odată cu micşorarea razei elemetului produs pentru obţinerea unei laminări corecte.
  • Adezivul

    Adezivul
    Glulam S.A. foloseşte numai adeziv care permite obţinerea unui produs la fel de durabil ca şi lemnul împotriva intemperiilor, precipitaţiilor, putregaiului şi focului. Linia de adeziv dintre lamele nu permite pătrunderea substanţelor nocive şi a focului în interiorul elementelor de glulam.
  • Tipurile de adeziv utilizate în producţia de lemn lamelat încleiat sunt cele pe bază de melamină, poliuretan si fenol-resorcinol.
    • Adezivul pe bază de melamină sau poliuretan creează o linie de culoare deschisă între lamele (alb) care de-a lungul timpului se poate inchide uşor la culoare.
    • Adezivul pe bază de resorcinol creează o linie de adeziv mai degrabă închisă la culoare.
    Ambele tipuri de adeziv conduc la obţinerea de produse durabile in conformitate cu standardele de rezistenţă in vigoare.
  • Glulam S.A. foloseşte adeziv pe bază de melamină.
  • Pe santier

    Depozitare
  • La stivuire trebuiesc folosite distanţiere între elemente. Acestea se vor aşeza in poziţie verticală. Stivirea trebuie făcută pe o suprafaţă uscată şi plană, in caz contrar se poate întâmpla ca elementele din glulam să se deformeze, mai ales dacă este vorba de perioade de depozitare îndelungate.
  • Protejarea:
  • În cazul depozitării în aer liber, este necesar ca elementele din glulam sã fie protejate cu prelate sau folii de plastic, chiar şi în cazul când acestea sunt împachetate în folii de plastic din fabricã. Acoperirea elementelor trebuie făcută în aşa fel încât ventilarea acestora să fie posibilă. Este recomandată depozitarea, cât mai rapid posibil, în zone acoperite pentru a asigura o protecţie bună împotriva apei / umezelei, în perioada de construcţie. Glulam-ul suportă apa bine, dar apar probleme datorită modificărilor de formă prin încovoiere sau a fisurilor care pot apărea la uscarea acestuia.
  • Ventilarea:
  • În cazul în care folia de plastic se umezeşte la interior, din cauza condensului, aceasta trebuie scoasă, pentru ca lemnul să se usuce în aer liber. Acolo unde este numai puţină apă sub folie, este suficient ca folia să se perforeze în locul respectiv pentru a fi posibilă înlăturarea apei.
  • Ridicarea:
  • Şufele macaralei trebuie să fie late şi marginile elementelor trebuiesc protejate cu colţare care să nu se strivească lemnul sau să nu lase urme pe lemn la ridicarea acestora cu macaraua.
  • Uscarea:
  • Uscare elementelor de gulam trebue sa se facă incetul cu încetul în cazul în care umiditarea lemnului a crescut mult peste 12%, care este în mod normal, umiditatea la livrare. În felul acesta se evită apariţia fisurilor care se produc prin uscare rapidă. În acelaşi timp se atrage atenţia că încovoierea grinzilor se măreşte în cazul în care uscarea are loc în acelaşi timp cu supunerea acestora la o sarcină portantă mare.
  • La exterior

  • Atunci când elementele de glulam ale unei construcţii vor rămâne în exterior este necesară acordarea unui atenţii mai mari asupra modul cum aceste elemente vor fi protejate impotriva influenţelor climatice. Acestă protecţie se realizază in 2 moduri care se completează reciproc:
    • Prin proiectare, când se urmăreşte ca prin forma şi structura construcţiei să se valorifice la maxim rezistenţa naturală a molidului; Umiditatea de sub 12% cu care este livrat glulam din fabrica noatră impiedică dezvoltarea atât a insectelor cât şi a ciupercilor şi mucegaiurilor.
    • Prin portejarea suprafetelor expuse influenţelor factorilor climatici cu substante specifice de protecţie împotriva insectelor, mucegaiurilor, radiatiilor UV şi umidităţii; Pentru a obţine cea mai bună protecţie posibilă a glulam-ului trebuie urmate câteva recomandări de proiectare:
  • Adăpostirea
  • Pentru a proteja structurile exterioare de glulam este important ca pe cât posibil, acestea să fie protejate de precipitaţii; Asigurarea îndepărtării apei Elementele de glulam care rămân expuse expuse la precipitaţii trebuie să aibă o pantă, astfel încât apa să se poate scurge fară a fi absorbită de lemn.
  • Verticalitatea fibrei
  • Pentru a evita scurgerea de apă în crăpături şi fisuri, este important ca la folosirea glulamu-lui pentru placare externă direcţia fibrei să fie verticală. Deoarece în măduva lemnului apar fisuri mult mai rar, iar cele care apar datorită densităţii mai mari se inchid, este recopandat ca elementele de glulam să fie orientate cu lamela cu maduvă spre partea expusă la soare si precipitaţii. Când glulam-ul este expus la apa, este important să fie montat pe faţa expusă precipitaţiilor nas de picurare astfel încât apa să nu aibă posibilitatea de a se scurge pe suprafaţa elementului şi, prin urmare, să nu poată fi absorbită de lemn. Dimensiunile elementelor de glulam variază foarte puţin în funcţie de schimbările de umiditate, dar aceste variaţii trebuie permise de elementele de conectare.
  • Înălţimea faţă de teren
  • Glulam-ul ar trebui să fie ridicata cu cel puţin 10 cm mai sus de beton, tigla, pavaj, asfalt, şi altele asemenea Acest lucru ajută la protejarea împotriva expunerii la apă pulverizată de pe sol care poate afecta glulam-ul prin infectare cu spori de ciuperci, prin macerare datorită umidităţii excesive. In cazul in care elementele de glulam se afla sub console mai mari de 1 metru această înălţime se poate reduce la 100mm.
  • Ventilarea
  • În încăperile umede, cum ar fi bai, grajduri beciuri reci şi cavităţile din spatele placărilor exterioare sau de acoperire trebuie să fie ventilate, astfel umiditatea şi scurgerile de apă sau condens pot fi eliminate. Tratemente de suprafaţă Pentru protecţia impotriva radiaţiilor UV, tratamentele de suprafaţă ar trebui să fie pigmentate şi culorile ar trebui să fie în tonurile medii sau culori pământ. Un pigment ccomplet negru pentru tratamente de suprafaţă conduce o încălzire puternică a suprafeţei lemnului în lumina soarelui şi acest lucru poate duce la fisuri. Pentru a proteja glulam-ul împotriva putregaiului, mucegaiului şi ciupercilor se poate ca în tratamentul de suprafaţă să se includă substanţe insecticide şi fungicide.
  • Impregnare
  • Realizarea unei impregnări în conformitate cu standardele şi metodele existente nu este recomandată deoarece acestea este improprie pentru glulam. Eficienţa impregnării glulam-ului este foarte redusă datorită structurii moleculare a molidului care nu permite absorbţia cu uşurintă a substanţelor de impregnat. (Impregnare - tratament de suprafaţă realizat în cuve sub presiune).